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　　調(diào)速皮帶秤的監(jiān)測系統(tǒng)稱重信號接入方式科學，采用四路稱重信號分別接入，加權(quán)平均;系統(tǒng)無標定鏈碼、無機械和電氣維護量，使后續(xù)維護方便;標定方法采用動態(tài)標定，皮帶運行時點一個按鈕就完成標定，整體模擬實物，省時省力;在功能實現(xiàn)上利用PILC程序來完成各種監(jiān)控任務。其監(jiān)測系統(tǒng)還具有豐富的通信接口，可以與DCS通信連接，能實現(xiàn)與鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的有機結(jié)合，大大提高鍋爐運行的可靠性和可控性，從而達到理想的經(jīng)濟效益及管理效果。
　　該調(diào)速皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)中PLC軟測量任務和程序的設(shè)計如下：
　　軟測量是指根據(jù)容易可測量的輔助變量與較困難的待測變量的數(shù)學關(guān)系，依據(jù)一種越優(yōu)準則利用一些計算方法，用軟件完成待測變量的估計與測量，以達到良好效果。利用PLC軟測量技術(shù)設(shè)計出的智能型皮帶秤稱重儀表，它由2臺全懸浮稱架安裝在一條皮帶上，并由智能采集、處理、顯示等環(huán)節(jié)組成。它具有計量準確、穩(wěn)定可靠、標定簡單等特點。
　　在該軟測量系統(tǒng)中PILC的主要任務有4個是完成調(diào)速皮帶秤的靜態(tài)標定和動態(tài)標定;二是完成接收編碼器的脈沖信號，并通過程序計算得到煤料的移動速度;三是計算出皮帶上的瞬時煤量和累計煤量:四是根據(jù)實際瞬時煤量與DCS發(fā)出的煤量給定值的偏差，來調(diào)節(jié)給煤機電機轉(zhuǎn)速。該系統(tǒng)PLC采用西門子公司S7-200CPU224XP型，S200功能較強易于實現(xiàn)該系統(tǒng)的控制、計量與報警。