某裝置的螺旋鉸刀計量上料器，在運行過程中出現(xiàn)主體固定螺栓松動、脫落的狀況，螺旋上料器使用周期短，影響了單元裝置的正常生產(chǎn)。接下來我們來了解下其故障原因的分析： 該設(shè)備在單元裝置中是連續(xù)運行設(shè)備，每次檢修都會造成上游設(shè)備的緊急停車。該設(shè)備在2010年投入使用后，主體固定螺栓出現(xiàn)了松動、脫落現(xiàn)象，多達10余次。先后采取降低振幅，降低產(chǎn)能來排查故障，仍不能透徹解決問題。又對其做了緊固和雙螺帽防松，運行1~2天后，再次發(fā)現(xiàn)有幾個螺栓松動脫落。以上故障率說明該設(shè)備的工作狀態(tài)，對主體固定螺栓的防松要求高，調(diào)整振幅和產(chǎn)能后也不能有效解決根本問題。聯(lián)接用螺紋有自鎖能力，在靜載荷和溫度變化不大之時，自鎖可靠，聯(lián)接用螺紋不會自動松脫，但在有沖擊、版動、變載或是溫度變化較大之時，螺紋牙間與支承面的摩擦力可能時消失，經(jīng)過多次重復(fù)后，聯(lián)接用螺紋可能會松動，脫落，損壞設(shè)備。螺旋副在工作時產(chǎn)生的相對轉(zhuǎn)動，是螺栓松動的原因。 對螺旋鉸刀計量中螺栓防松處理后，又出現(xiàn)螺旋盤外支槊底部斷裂，對其補焊后，又出現(xiàn)了螺旋盤外支架斷裂和中心管開裂。螺旋盤外支架底部斷裂，對其采用補強焊接。通過降低生產(chǎn)線的產(chǎn)能，降低此設(shè)備的負荷，這樣此設(shè)備的元件所受的各種力都會變小，生產(chǎn)一段時間后，又出現(xiàn)了裂紋。采取失去設(shè)備工作效力的方法即降低振幅的方法，生產(chǎn)一段時間后，再次出現(xiàn)了裂紋，還汝達到理想效果。螺旋外支架的斷裂說明外支架受到的剪切力，大于外支架組件的總強度。切應(yīng)力與剪切力成正比與面積成反比，而設(shè)備的工作范圍一定，分析認為，螺旋盤外支架數(shù)量少，接觸面積小和支架的總強度不夠。中心管與底座的截面突然改變，此處的應(yīng)力較為集中。中心管底部開裂，是螺旋盤外支架故障后引發(fā)的次生故障。同時，螺旋鉸刀計量上料器缺少重要的防過量擺幅裝置。 下期我們將給出應(yīng)對措施，敬請期待。
