一、啟動前： 1、確認(rèn)設(shè)備上無人員或障礙物，安全防護(hù)設(shè)施完好。 2、檢查膠帶、減速器油位、清潔器、導(dǎo)槽膠塞是否正常，緊固件是否松動。 3、確認(rèn)皮帶機(jī)的拉繩、跑偏、急停、速度開關(guān)等保護(hù)裝置是否完好。牽引繩和緊急停止開關(guān)不能自動恢復(fù)，須手動恢復(fù)。 4、啟動前，現(xiàn)場人員和中控操作員須在啟動前確認(rèn)啟動條件。 二、運(yùn)行中： 1、嚴(yán)禁觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件、開動機(jī)器清理物料、交叉或橫穿皮帶，并及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。 2、帶式輸送機(jī)運(yùn)行正常后方可卸料，嚴(yán)禁超載強(qiáng)行啟動。 3、檢查電機(jī)、減速器、滾子軸承的聲音、振動、溫度是否正常。 4、檢查膠帶有無破損、撕裂或歪斜，各膠帶接頭有無破損或鼓包。 5、調(diào)整皮帶偏差時，不要觸摸膠帶。 6、檢查所有運(yùn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。 7、檢查橡膠塞是否損壞，下料槽是否泄漏或堵塞，緊固件是否松動。 8、檢查膠帶是否打滑，配重是否穩(wěn)定。 9、確認(rèn)材料已排空后，停止機(jī)器。 三、維護(hù)和檢修： 1、帶式輸送機(jī)停止時，禁止人員在膠帶上行走或休息。 2、停機(jī)后清理設(shè)備，檢查膠帶接頭、地腳螺栓等緊固件是否松動，及時更換損壞的惰輪，認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄。 3、設(shè)備檢修或維護(hù)時，須辦理停電手續(xù)，掛牌上鎖，并在現(xiàn)場按下急停和零位。 4、維護(hù)期間，設(shè)備的啟動和停止須由現(xiàn)場人員、就地控制操作員和就地控制操作員確認(rèn)。 5、檢修結(jié)束后，恢復(fù)臨時拆除的安全防護(hù)設(shè)施，清理現(xiàn)場，辦理送電手續(xù)并做好相關(guān)記錄。 四、應(yīng)急措施： 1、生物體打擊事故發(fā)生后，應(yīng)及時救傷員，并根據(jù)傷情進(jìn)行處理。 2、發(fā)生機(jī)械傷害時，應(yīng)先切斷危險源，防范二次傷害，并根據(jù)傷害情況進(jìn)行處理。 3、觸電時，應(yīng)切斷電源，使人盡快擺脫觸電。 4、發(fā)生火災(zāi)時，及時關(guān)閉機(jī)器并切斷電源，并就地使用滅火器滅火；需要時啟動公司級應(yīng)急的救援預(yù)案。 5、對于運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)，如果輸送帶著火，應(yīng)先停機(jī)再滅火；如果惰輪著火，應(yīng)先將其撲滅，然后關(guān)閉。
